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采用集中監(jiān)控、雙機(jī)熱備、分布式瀏覽的體系結(jié)構(gòu)。全部管理人員都可以實(shí)時(shí)查看、檢索生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)表，瀏覽采用internet方式。中控室、計(jì)量室、值班室、辦公室通過網(wǎng)絡(luò)可以隨時(shí)查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

油田油井擔(dān)負(fù)著采油、輸油的重要任務(wù)，由于過分分散，不可能鋪設(shè)專門的光纖線路，使用無線電臺(tái)也受限太多，因此其工作運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)一直是個(gè)難題。中泰RM400/RM4000系列數(shù)據(jù)采集模塊與GPRS通訊模塊配合使用就能夠很好地解決這個(gè)問題。下面是這種應(yīng)用的原理框圖。在采油廠的礦級(jí)監(jiān)控中心運(yùn)行三維力控的pLerine組態(tài)軟件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控油井的各種運(yùn)行參數(shù)、電機(jī)電流、電壓等數(shù)據(jù)。該油井監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)在勝利油田投用。

防暴計(jì)算機(jī)主要是應(yīng)用在油田的鉆井設(shè)備和采油設(shè)備中，具體的分為A型機(jī)，C型機(jī)和D型)。防暴計(jì)算機(jī)(A型機(jī))主機(jī)顯示分離并有雙顯示主機(jī)帶有顯示，并有一15寸的防暴顯示器在操作控制臺(tái)上。

2013年，中國(guó)煉油能力為7.1億噸/年，占全球煉油能力的12.4%，位居全球第二；乙烯產(chǎn)能為1 749萬噸/年，占全球乙烯能力的11.2%，位居全球第二；三大合成材料中，合成樹脂（包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS）產(chǎn)能6 182.3萬噸/年，合成橡膠（包括順丁、丁苯、SBS）產(chǎn)能360.2萬噸/年，合成纖維（包括腈綸、錦綸、滌綸）產(chǎn)能4 281.7萬噸/年。芳烴產(chǎn)能2 323萬噸/年，有機(jī)化工產(chǎn)品產(chǎn)能達(dá)到1 555萬噸/年，多數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)能位居世界第二。

新中國(guó)成立后，油氣行業(yè)創(chuàng)造了舉世矚目的輝煌業(yè)績(jī)，截止2011年，全國(guó)25個(gè)省市自治區(qū)和近海海域發(fā)現(xiàn)上千個(gè)油氣田，建立了東北、新疆、鄂爾多斯、四川、渤海灣、南海等多個(gè)大油氣區(qū)，30個(gè)油氣生產(chǎn)基地。2015年全國(guó)年產(chǎn)原油2.15億噸，居世界第四位，然而，2015年我國(guó)原油消耗量約5.4億噸，石油對(duì)外依存度高達(dá)60%以上，且供需缺口仍在擴(kuò)大。

中國(guó)石油某油田公司(PCOC)是隸屬于中國(guó)石油天然氣股份有限公司（PetroChina）的地區(qū)性油田公司，總部設(shè)在陜西省西安市，勘探區(qū)域主要在陜甘寧盆地，勘探總面積約37萬平方公里。油氣勘探開發(fā)建設(shè)始于1970年，先后找到油氣田22個(gè)，其中油田19個(gè)，累計(jì)探明油氣地質(zhì)儲(chǔ)量54188.8萬噸。2012年，XX油田全年累計(jì)生產(chǎn)原油2261萬噸，生產(chǎn)天然氣333億立方米，折合油氣當(dāng)量超過4500萬噸，成為中國(guó)內(nèi)陸第一大油氣田。

某油田作業(yè)區(qū)是新疆油田公司下屬的一個(gè)專門從事油氣田開發(fā)的二級(jí)單位，位于克拉瑪依市以東約100km的烏爾禾區(qū)。管轄著烏爾禾、風(fēng)城、夏子街三個(gè)油田,油區(qū)面積248.3km~2,生產(chǎn)戰(zhàn)線長(zhǎng)達(dá)128km。2014年，XX油田生產(chǎn)超稠油248.3萬噸，成為全國(guó)最大的整裝超稠油油田。

中國(guó)石油天然氣股份有限公司管道分公司隸屬于中國(guó)石油天然氣股份有限公司，主要負(fù)責(zé)長(zhǎng)輸油氣的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)管理，所轄輸油氣管道總里程為15400公里，其中原油管道5250公里，成品油管道5200公里，天然氣管道4950公里。原油輸送能力5800萬噸/年，成品油輸送能力達(dá)到1785萬噸/年，天然氣輸送能力達(dá)到72.5億立方米/年。管道公司下轄大慶、長(zhǎng)春等23個(gè)輸油氣單位、4個(gè)管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部和1個(gè)管道科技中心等多家單位，所屬單位和人員分布在全國(guó)17個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市），員工總量近15000人。

中原油田在中國(guó)的生產(chǎn)廠房包括油井、計(jì)量站、歧管閥、石油輸送站、中轉(zhuǎn)站、原油傳輸系統(tǒng)及其他遍布于數(shù)百平方公里的分布式設(shè)施。對(duì)于生產(chǎn)而言，設(shè)備的工作狀態(tài)和油的輸出數(shù)據(jù)（主要溫度、壓力、流量等）非常重要。在過去，通常需要數(shù)百個(gè)工時(shí)，檢查設(shè)備的運(yùn)行和分析石油產(chǎn)量，這大大影響以精確數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量相關(guān)情況的能力。經(jīng)過多方考量，客戶采用了研華自動(dòng)化的解決方案，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

為了滿足石油流量計(jì)正常工作條件，對(duì)于液化氣的計(jì)量方法主要使用安裝在火車罐車上的玻璃板液位計(jì)，或人工檢尺測(cè)出體積量，在根據(jù)密度值計(jì)算出質(zhì)量。無論采用玻璃管液位計(jì)，還是人工檢尺由于本身的缺陷都會(huì)影響體積測(cè)量的準(zhǔn)確性，加上液化氣的組份受溫度，壓力的影響很大，采用的密度值也不準(zhǔn)確。BCS（batch cotrol system）系統(tǒng)，不僅可以減小測(cè)量方式帶來的偏差，而且可以同時(shí)測(cè)量溫度，密度。